Обзор продуктов компании Siemens Valor
Решения Valor позволяют оптимизировать производство печатных плат, обеспечивая беспрепятственный поток данных от проектирования, технологической подготовки производства и до производства.
Valor NPI - проверка технологичности
Мощное решение для проверки технологичности в Valor NPI в сочетании с библиотекой компонентов (VPL) можно интегрировать в Xpedition и Cadence Allegro или использовать с любым решением для автоматизации проектирования электронных устройств, чтобы можно было исправлять проблемы, которые могут затрагивать технологичность, стоимость и график производства.
Библиотека компонентов Valor (VPL)
В библиотеке компонентов Valor (VPL) предлагаются точные физические модели электронных компонентов и соединителей, используемых при производстве, тестировании и сборке печатных плат, которые представлены в формате, с которым можно легко работать в системах CAD/CAM.
VPL содержит более 35 миллионов наименований электронных компонентов, включая модель корпуса нужного размера для каждого из них. Используйте данные VPL, чтобы убедиться в том, что проверка технологичности основывается на фактическом расположении компонентов и области соединения подложки и контакта.
Virtual parts for optimizing the PCB manufacturing process
The Valor Parts Library (VPL) provides physically accurate models of electronic components used as a digital twin for PCB Design for Manufacturing (DFM) as well as assembly, inspection and test applications. The VPL contains more than 35 million manufacturer specific part numbers, including the dimensioned package model for each part. All information about the physical package is derived from the part manufacturer’s datasheet. Package names are based on the recognized JEDEC JES-D 30B standard. The Valor Parts Library is a combination of software, access to part library content, part content creation services and automation tools created by the Valor division of Mentor to facilitate the New Product Introduction (NPI) process of printed circuit boards. Additionally, customers may choose to create their own VPL content with the part creation tools Valor provides. This is particularly useful when working with proprietary parts.
Optimizing New Product Introductions
Getting complex, modern PCBs to volume production and to market on time is the responsibility of the printed circuit board (PCB) layout designer, new product introduction (NPI) engineer, and the manufacturer. Many steps need to be coordinated in the NPI process, from optimizing designs for manufacturing to communicating the PCB product model completely and clearly. Decisions made during PCB layout directly affect the success of the NPI process. Any manufacturability problem found in a design will cause a delay at minimum, or worse, costly scrap. And when you receive designs from various sources, identifying real manufacturability issues is a challenge because they all create and communicate their design data differently. As the manufacturer, you need a way to neutralize the data so that your team understands what they are looking at and what needs to be addressed. Valor DFM technology brings you a competitive edge by running fabrication and assembly analysis as soon as you receive the customer’s data. By applying DFM rules that have been prepared for you based on your manufacturing process capabilities, you and your team members can quickly and easily generate accurate and comprehensive DFM reports to be shared with your customer.
Анализ DFM в Valor NPI. Часть 1 – Настройка DFM проверок в Analysis Definition Manager
В предыдущем блоге мы сделали общий обзор системы Valor NPI. Эта CAM система позволяет комплексно решать вопросы анализа технологичности печатных плат еще на этапе разработки проекта. Таким образом возможные ошибки и недочеты, которые могут привести к задержке выхода новой печатной платы или низкому выходу годных экземпляров, а то и вовсе остановке производства, устраняются на этапе проектирования. В этом случае стоимость устранения ошибок минимальна. Такая концепция получила название «сдвиг влевo».
Передача на производство разрозненных данных по отдельным файлам (Gerber, сверловка, фрезеровка, чертежи и т.д.) уходит в прошлое, так как не обеспечивает точность и полноту производственной модели платы. Большинство САПР поддерживает отправку данных на производство в одном файле формата ODB++. Это базовый формат, с которым работает программа Valor NPI со всеми входящими в нее инструментами. ODB++ имеет стандартную файловую структуру и состоит из набора директорий с иерархией, упакованных в один архив (*.tgz, *.gz, *.Z, *.tar, *.zip) (Рис. 1):
Valor NPI - комплексная система технологической верификации проектов печатных плат
Выход на рынок современной высокопроизводительной электроники требует особого подхода к обеспечению технологичности на всех этапах ее разработки. Чем раньше в маршруте проектирования будут учитываться технологические особенности производства, сборки, тестирования печатной платы, тем больше шансов на запуск нового продукта в серию без необходимости его доработки и перепроектирования. Давление рынка усиливает роль программных средств технологической верификации, среди которых уже много лет ведущую роль играет Valor NPI. Valor NPI – единственная система DFM, которая на основе данных ECAD автоматически сопоставляет конструкцию платы с производственными процессами (факторами) и указывает пользователю на предпочтительный набор правил DFM, соответствующий сложности платы и возможностям производства. Готовые наборы правил от своего производителя пользователь может загрузить с облачного ресурса Siemens PCBFlow непосредственно в Valor NPI. Это механизм прямого взаимодействия между пользователем и производителем от Siemens, который не имеет аналогов по удобству и эффективности.
Valor NPI был разработан теми же специалистами, которые создали инструменты проверки DFM, используемые большим количеством производителей и контрактных сборочных компаний. Только сотрудничество с технологами в вашей производственной цепочке поставок может обеспечить применение специфических правил DFM на этапе проектирования и операции запуска нового продукта (NPI – New Product Introduction).
На каждом последующем этапе процесса NPI стоимость устранения проблемы увеличивается в десять раз. Поэтому исправить все ошибки необходимо на этапе проектирования. Технология Valor DFM дает вам конкурентное преимущество, так как анализ производства и сборки выполняется еще до того, как ваш проект будет передан партнеру на производство. Применение правил DFM, подготовленных специалистами-технологами от завода-изготовителя, при проектировании топологии дает наилучшее решение – устранение технологических проблем без экспертных знаний в технологии со стороны проектировщика. Это способствует реализации подхода «сдвиг влево», означающий устранение критических проблем на более ранних этапах разработки, где стоимость исправления ошибок минимальна (Рис. 1):
Контроль видимости слоев и объектов, инструменты выделения и измерения в графическом редакторе Valor NPI Manufacturing Risk Assessment (MRA)
В этом блоге хотелось бы затронуть тему управления графикой в среде Valor NPI MRA. Для перехода к графическому редактору выберите в Engineering Toolkit папку Steps, нажмите правую кнопку мыши и выберите пункт Open (Рис. 1): Главным элементом по управлению видимостью объектов и слоев, а также отображению результатов анализа является панель Layer Control (Рис. 2): Здесь вы можете включить любой слой, просто нажав на его название. При этом черная точка рядом с названием слоя и на его цветовом маркере показывает, что это рабочий слой. Рабочий слой одновременно является и активным, т.е. вы можете выделять на нем объекты и проводить измерения. Остальные слои становятся активными, если в соответствующем столбце поставить «птичку», как показано на рисунке выше. После запуска анализа столбец фильтра показывает цвет найденных нарушений. При выборе слоя на панели Layer Controls он получает цвет, заданный в настройках через меню Tools – Colors. Цвет присваивается в порядке от 1 до 25 последовательно. Там же выбирается цвет для рабочего фона программы, выделения и подсветки (Рис. 3): Следующим важным элементом управления графикой является окно Graphic Control. Для его вызова достаточно, удерживая правую кнопку мыши, провести виртуальную линию (штрих) вниз и направо (Рис. 4):